PS塑料片材生产线生产基地「多图」

PET片材设备

采用双螺杆直接挤出加工PET片材，多路真空排气，无需预结晶干燥，可节能40%以上。采用双螺杆直接挤出加工PET片材，多路真空排气，无需预结晶干燥，可节能40%以上。同时由于配置了不停机换网器，可100%的使用回收料生产，极大地降低了成本。由于采用了双螺杆挤出机，可同时添加碳酸钙、PE等材料进行共混改性，从而达到降低成本，提高韧性等目的，如生产吸塑花盆等产品。       本生产线不需任何调整，可直接生产PLA（聚乳酸）等生物级全降解材料。

      本生产线上可换装柔性辊用以直接生产超薄片材（未经拉伸的薄膜）

青岛威尔塑料机械有限公司是一家***化、大型制造生产商，公司所生产的设备自动化程度高，操作简单，价格实惠！

ＰＥＴ片材生产线所生产的ＰＥＴ片材具有以下特点：

PET片材是一种性能比较全的包装材料。PET印刷片产品用途：适用生产三维立体画、挂历、名片、玩具，文具，礼品杂志书刊封面和内页，CD/DVD封面，笔记本封面等。其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。PET片材的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中较好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。 PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学***性和耐油性。

青岛威尔塑料机械有限公司的APET、PETG单层/多层共挤片材生产线，***销售工程师：刘敬伟

新式PET片材生产线的特点之一：

对回收料的洁净程度反应灵敏

双螺杆挤出片材机组能使用全是回收料，在高回收料比率的条件下，回收料洁净程度的好坏会直接影响到终成型片材质量的高低。l配有一台熔体计量齿轮泵，通过在泵前的准确测压，来调节挤出速度，保持压力稳定有序提供料流，优化供料过程。当回收料洁净程度低的时候，国内老式的单螺杆PET挤出片材机由于预结晶干燥的过程需耗时6～8h，然后才能将PET回收料熔融成型为终的片材，而这段时间里，回收料处于封闭的预结晶干燥系统中，无法辨别回收料洁净程度的好坏，只能在成型为片材这一阶段，才能从成型片材质量上判断回收料质量的好坏，如此慢的反应速度，必然导致发现问题的时候已经严重影响了正常生产。而且当该问题出现的时候，生产厂家还必须重新将预结晶系统中脏的回收料彻底清空，再重新充入新的洁净回收料，经过6～8h的预结晶干燥过程，加上每次上料的时间大概需要花费2个小时，那么这个过程总共需要花费约20个小时才能***正常生产，从而严重影响了生产运作。而新型的PET/PLA双螺杆挤出片材机组由于直接利用回收料进行生产，无需预结晶干燥过程，发现回收料脏问题后可以及时停止喂料，仅需清空机筒中的脏回收料并更换洁净回收料后就能***正常生产，这样既节省了时间又提高了效率。

青岛威尔塑料机械有限公司，联系人：刘敬伟

公司***制造：塑料流延膜挤出生产线、塑料片材挤出生产线、塑料板片挤出生产线，双向拉伸生产线，欢迎各位朋友参观指导。

PET片材挤出生产线工艺流程：双螺杆挤出机-----换网器-----计量泵－－－模具－－－－三辊压光机－－－牵引机－－－静电消除－－－－涂硅油装置－－－双工位收卷装置

PET塑料片材挤出生产线的特点：

◎适用于加工PET，PP，PS，ABS，PLA等材料。

◎适用全再生粉碎料，渠道广泛，价格低廉，支持环保产业。

◎主机配用同向平行双螺杆挤出机，多级排气，免干燥，塑化好、粘度下降低。

◎产量高，且不变色，韧性好。

◎全线采用人机界面显示，PLC可编程序控制，温度模块管理操作更方便。